1000噸伺服四柱液壓機

1000噸四柱液壓機是一款多功能型壓力機，精度高、效率快，應用粉末成型，拉伸成型，熱鍛成型，模壓成型，模壓成型，沖壓成型等工藝。同時配備伺服系統，具有高效、節能、噪音低、發熱少的特點。1000噸四柱液壓機具有獨立的液壓動力機構和數控電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整。

1000噸四柱液壓機主要由上橫梁、滑塊、立柱、工作臺、油缸等組成。整機經過計算機有限元優化設計，強度高、剛度好，外形美觀。主要結構件均采用鋼板焊接結構，焊后經振動時效處理或者回火處理消除內應力不易變形；焊縫經打磨無焊渣和流疤現象，再經拋丸處理，從而保證了機身外觀平整美觀、精度高、剛性好。滑塊置于機身中間，其上平面與主油缸聯接，滑塊與立柱的接觸面采用聚四氟乙烯復合材料，導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，耐磨性能好、使用壽命長、更換方便。工作臺上平面與滑塊下平面上均有T型槽，以便于用戶模具安裝，T型槽尺寸和布置按客戶要求標準生產。

1000噸三梁四柱液壓機是1000噸四柱液壓機系列常用機型，根據工件工藝不同，可設計單缸、雙缸、多缸等結構，如下圖所示：

1000噸三梁四柱液壓機

伺服1000噸四柱液壓機（雙缸）

1000噸四柱液壓機（三缸）

1000噸伺服四柱液壓機（復合材料液壓機）

1000噸三梁四柱液壓機的性能特點：

1、 伺服1000噸四柱液壓機機身為三梁四柱式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不變形。

2、上滑梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接，振動時效處理消除內應力，立柱為優質45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。

3、泵站采用PLC可編程控制電氣系統，設有獨立移動按鈕站，操作方便。

4、液壓系統采用集成式插裝閥控制，動作靈敏，可靠，無滲漏。

5、1000噸三梁四柱液壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構，安全性能好。

6、設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵進油口裝有過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。

7、工作壓力和行程可根據需要在規定范圍內任意調節。壓力、行程、速度可以一定范圍任意調節。

1000噸三梁四柱液壓機技術參數：

可選附件或功能：

1、移動工作臺

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）

4、光電保護裝置

5、觸摸用浮動導軌和滾動托架

6、模具快速夾緊機構

7、行程、壓力、數度數顯數裝控置

8、觸摸工業顯示屏

1000噸四柱液壓機也是一臺伺服液壓機，采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對壓力機滑塊進行控制的一種節能環保型油壓機，具有響應速度快、負載大、功率大等優點。該機器結構設計經由有限元素分析，采用全鋼板焊接結構，經振動時效處理使機械變形量小，具有高剛性、高精度，壓力可調，行程可調。

伺服1000噸三梁四柱液壓機（多缸）

1000噸伺服液壓機和普通液壓機相比到底有什么優點：

1、精度：實現了位置，速度和力矩的閉環控制；克服了步進電機失步的問題；

2、轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉；

3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍于額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速啟動的場合特別適用；

4、穩定：低速運行平穩，低速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現象。適用于有高速響應要求的場合；

5、及時性：電機加減速的動態相應時間短，一般在幾十毫秒之內；

6、舒適性：發熱和噪音明顯降低。

安全操作事項：

1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3、當1000噸四柱液壓機發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4、不得超載或超過最大偏心距使用：

5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6、電氣設備接地必須牢固可靠：

7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。