350噸汽車內飾件成型液壓機

350噸汽車內飾件成型液壓機是一款350噸框架式液壓機，是滕州市中合鍛壓機床有限公司專為熱壓汽車內飾件成型的專用液壓機設備，采用分體式框架機身，臺面大，剛性好，四角八面直角導軌設計，適用于較大尺寸的汽車內飾件熱壓成型，能夠滿足對內飾件形狀和尺寸精度要求較高的生產需求。

350噸汽車內飾件成型液壓機結構特點：

結構設計：采用框架式結構，結構緊湊，剛性好，精度高。這種設計確保了機器的穩定性和高精度操作。

控制系統：采用PLC自動控制，操作方便，工作效率高。PLC控制系統可以實現定壓、定程兩種成型工藝，并且具有保壓延時功能，延時時間可調。

工作能力：工作壓力和行程可根據工藝需要在規定范圍內調整，以適應不同的生產需求。同時，該系列液壓機具有較大的工作臺面，可以快速完成內飾件制品的壓制成型、切邊、落料等工藝。

350噸汽車內飾件成型液壓機的主要構成部分包括主機、液壓系統和電氣控制系統。主機包括機身、油缸和工作臺面；液壓系統由液壓泵、液壓閥、電機、油箱、冷卻器、過濾器、管路等組成；電氣控制系統則由電控柜、控制信號、控制面板和PLC可編程控制器組成。汽車內飾件成型液壓機主要用于熱壓成型汽車頂棚、門板、天窗板、后擱板、座椅、隔音墊、地毯等內飾件。通過精確的液壓控制系統和模具設計，可以實現內飾件的快速、高效、精確成型。

350噸汽車內飾件成型液壓機技術參數：

公稱壓力：350噸，即3500KN。

工作臺尺寸：根據具體型號而定，但通常較大以適應不同尺寸的內飾件生產

行程：根據具體工藝需求而定，確保內飾件能夠完全成型

控制方式：通常采用PLC自動控制或數控系統控制，實現手動、半自動和全自動操作模式

加熱方式：根據具體工藝需求而定，可能采用電加熱、油加熱或蒸汽加熱等方式

工藝過程

液壓機模壓汽車內飾件的工藝過程包括上料、合模、成型、脫模和模具清理等步驟。在成型過程中，設備通過精確的液壓控制系統和模具設計，將內飾件材料加熱、軟化并壓制成型。成型的關鍵在于控制液壓機的壓力、加熱溫度和模壓時間，以達到理想的成型效果。