塑料建筑模殼是一種新型建筑模殼，是周轉模殼的更新換代產品。塑料建筑模殼成型液壓機是生產制造塑料建筑模殼的理想加工設備，屬于熱壓模壓成型，專用于模壓塑料建筑模殼，根據塑料建筑模殼規格尺寸，常選用800噸、1000噸、1250噸等四柱液壓機。設備配有PLC和伺服液壓系統，可一鍵操作，具有節能、高效、噪音低、發熱少、控制精度高的特點，設備造價經濟，可以通過更換模具來生產不同的產品。
本文介紹的是中合鍛壓生產的1000噸四柱液壓機，采用三梁四柱雙缸結構，配有PLC和伺服液壓系統，可一鍵操作，設備滑梁和上模預留通孔，置有機械打料桿，方便脫模。設備是由主機，配合模具和輔助設備組成，客戶一般都采購兩臺或多臺來生產塑料建筑模殼。
1000噸四柱液壓機主要特點：
1. 1000噸四柱液壓機機身為三梁四柱式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不變形。
2、上滑梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接，振動時效處理消除內應力，立柱為優質45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。
3、采用PLC可編程控制電氣系統，設有獨立移動按鈕站，操作方便。
4. 液壓系統采用集成式插裝閥控制，動作靈敏，可靠，無滲漏。
5. 1000噸四柱液壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構，安全性能好。
6. 設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。
1000噸塑料建筑模殼成型液壓機技術優勢：
1、高壓力輸出：1000噸塑料建筑模殼成型液壓機能夠提供高壓力輸出，以滿足塑料模殼在模具中受力和變形的需求。
2、溫度控制能力強：在加熱系統和溫度控制方面具有較強的能力，能夠提供精確的加熱溫度和保持溫度穩定，確保塑料在模具中均勻加熱和冷卻，以獲得良好的成型質量。
3、快速模具開閉速度：1000噸塑料建筑模殼成型液壓機具有快速的模具開閉速度，提高生產效率。其高壓快速開閉系統能夠快速將模具閉合和打開，縮短模具循環時間，實現大批量生產。
4、可調節性好：可根據模殼成型工藝的要求對壓力、溫度、速度等參數進行調整。這使得它適應不同尺寸、形狀和厚度的塑料模殼成型需求，并能靈活應對復雜的成型過程。
5、自動化程度高：在控制系統和操作界面上具有高度自動化的特點。它可以實現自動化的模殼成型過程，包括模具開閉、加熱、保壓、冷卻等步驟，減少了人工操作的需求，提高了生產效率和一致性。
1000噸四柱液壓機模壓塑料建筑模殼過程：
(1)加料：按照需要往模具內加入規定量的材料，而加料的多少直接影響著制品的密度與尺寸等。
(2)閉模：加料完后即使陽模和陰模相閉合。1000噸四柱液壓機合模時先用快速，待陰，陽模快接觸時改為慢速。
(3)排氣：模壓熱固性塑料時，常有水分和低分子物放出，為了排除這些低分子物、揮發物及模內空氣等，在塑料模的模腔內塑料反應進行至適當時間后，可卸壓松模排氣一很短的時間。
(4)固化：熱固性塑料的固化是在模壓溫度下保持一段時間，使樹脂的縮聚反應達到要求的交聯程度，使制品具有所要求的物理機械性能為準。
(5)脫模：脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專門工具將成型桿等寧脫，然后進行脫模。
滕州市中合鍛壓機床有限公司，創建于二〇〇五年，專業從事液壓機的生產和制造，主要包括四柱液壓機、三梁四柱液壓機、框架式液壓機、單臂液壓機等。歷經多年，公司已發展成為一家具有獨立的液壓機研發、裝配、生產、銷售、售后為一體的滕州液壓機廠家，更多相關產品請關注官網www.saip888.cn。
